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模具配件以其精度要求高、質量要求高等屹立于五金配件之首。

設計模具配件時充分利用CAD系統(tǒng)功能對產品進行二維和三維設計，這樣保證產品原始信息的統(tǒng)一性和精確性，避免人為因素造成錯誤，提高模具配件設計質量。鍛造模具配件結構對鍛件質量、生產率、勞動強度、鍛模使用壽命以及鍛模的加工制造都有一定影響，其重要性并不亞于各種模膛的設計。應采用計算機對模具配件進行優(yōu)化設計數(shù)值模似輔助以物理模擬，以保證金屬順暢流動，充滿模膛且應力分布均勻。產品三維立體的造型過程，可以在鍛造前全面反映出產品的外在形狀，并及時發(fā)現(xiàn)原始設計中可能存在的問題。為使鍛件充型良好及模具配件各處應力均衡，必須合理制坯，以適應鍛件橫截面積的要求和體積要求，獲得接近計算毛坯圖的形狀和尺寸，若制坯形狀和尺寸設計不合理或制坯模膛嚴重磨損時，都會降低預鍛模和終鍛模的壽命。